發(fā)布日期：2020-10-26 總瀏覽：

       飼料因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用，若是再不注重日常的保護(hù)保養(yǎng)，勢(shì)必會(huì)使得設(shè)備在出產(chǎn)過(guò)程中缺陷不斷，影響制粒作用。因而，為了保證出產(chǎn)的正常進(jìn)行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需求堆集豐厚的處理常見(jiàn)問(wèn)題的閱歷。下面飼料廠設(shè)備就顆粒飼料加工過(guò)程中，飼料廠設(shè)備飼料經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及常用解決方法進(jìn)行簡(jiǎn)略論述。

缺陷現(xiàn)象一：無(wú)材料進(jìn)入制粒室

缺陷原因：

       1、調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱；

       2、喂料器絞龍傳動(dòng)裝置產(chǎn)生缺陷；

       3、喂料器絞龍堵塞；

清除方法：

       1、根除調(diào)制器或進(jìn)料口；

       2、檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置，清除缺陷；

       3、整理喂料器絞龍上的物料；

缺陷現(xiàn)象二：有材料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒

缺陷原因：

       1、?？锥氯?；

       2、材料水分太多；

       3、模輥空地過(guò)大；

       4、喂料刮板嚴(yán)峻磨損；

       5、模輥磨損嚴(yán)峻；

清除方法：

       1、根除模孔中的飼料；

       2、操控材料和蒸汽中的水分；

       3、從頭調(diào)整模輥空地；

       4、替換刮板和模輥;

缺陷現(xiàn)象三：飼料電機(jī)不能發(fā)動(dòng)

缺陷原因：

       1、制粒室內(nèi)有積料；

       2、電路有問(wèn)題；

       3、行程開(kāi)關(guān)不能碰到閘盤(pán)或門(mén)上的操縱桿；

飼料廠設(shè)備清除方法：

       1、根除積料；

       2、檢查電路，清除缺陷；

       3、檢查行程開(kāi)關(guān)狀況；

缺陷現(xiàn)象四：噪音，劇烈振動(dòng)

缺陷原因：

       1、軸承已損壞；

       2、環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)峻；

       3、調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物；

       4、環(huán)?；驂狠伩盏靥?；

       5、主軸軸承太松；

清除方法：

       1、替換軸承；

       2、替換模輥；

       3、恰當(dāng)調(diào)大模輥空地；

       4、整理異物；

       5、上緊螺母，減少游隙；

缺陷現(xiàn)象五：主軸頭部溫升過(guò)高

缺陷原因：

       主軸軸承游隙太??；

清除方法：

       恰當(dāng)放松壓緊螺母；

缺陷現(xiàn)象六：安全銷(xiāo)剪斷

缺陷原因：

       制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入；

清除方法：

       根除異物，替換安全銷(xiāo)；

缺陷現(xiàn)象七：飼料每轉(zhuǎn)一圈，就聽(tīng)到滴答聲

缺陷原因：

       環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)；

清除方法：

       檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)；

缺陷現(xiàn)象八：飼料冒煙

缺陷原因：

       1、刮刀磨損，使壓輥和轉(zhuǎn)子支撐板之間構(gòu)成一層硬的物料層；

       2、V形帶張力不夠；

       3、硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間構(gòu)成一層硬的物料層；

飼料廠設(shè)備清除方法：

       1、裝上新刮刀；

       2、張緊V形帶；

       3、根除硬的物料并光滑主軸承直至光滑脂從后支撐板的后邊冒出為止。

標(biāo)簽： 飼料廠設(shè)備、